ક્રાંતિકારી ચોકસાઇ: LBM150 પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીન શિપયાર્ડ સ્ટર્ન રડરમાં શ્રેષ્ઠ છે
ક્રાંતિકારી ચોકસાઇ: LBM150 પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીન શિપયાર્ડ સ્ટર્ન રડરમાં શ્રેષ્ઠ છે
ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીનિંગ
ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગના ક્ષેત્રમાં, અમારી પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીન ફેક્ટરી, ઓન-સાઇટ પોર્ટેબલ મિકેનિકલ સાધનોના ઉત્પાદનમાં 20 વર્ષથી વધુ કુશળતા સાથે, ગર્વથી LBM150 પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીન રજૂ કરે છે. આ અત્યાધુનિક ઇન-સીટુ લાઇન બોરિંગ મશીને શિપયાર્ડ સ્ટર્ન રડર ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીનિંગમાં એક નવો બેન્ચમાર્ક સ્થાપિત કર્યો છે, જે દરિયાઇ ઉદ્યોગ માટે અજોડ ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે. LBM150 એ તાજેતરમાં વેલ્ડેડ શિપ સ્ટર્ન રડર બોર્સના ઓનલાઈન રિપેરમાં તેની અસાધારણ ક્ષમતાઓ દર્શાવી છે, 0.02mm ના રેડિયલ રનઆઉટ સાથે નોંધપાત્ર બોર ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી છે - જે શિપયાર્ડ માલિકો દ્વારા નિર્ધારિત કડક ધોરણોને વટાવી ગઈ છે. આ લેખ LBM150 ની અદ્યતન સુવિધાઓ, તેની ઝીણવટભરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીન એપ્લિકેશનો પર તેની પરિવર્તનશીલ અસરની તપાસ કરે છે.
LBM150: પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગમાં ચોકસાઇનો શિખર
LBM150 પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીન ઓન-સાઇટ મશીનિંગની માંગણી કરતી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, ખાસ કરીને શિપ સ્ટર્ન રડર બોર જેવા મહત્વપૂર્ણ ઘટકોના સમારકામ અને પુનઃસ્થાપનમાં. કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીન તરીકે ડિઝાઇન કરાયેલ, LBM150 પોર્ટેબિલિટી, ચોકસાઇ અને ટકાઉપણાને જોડે છે, જે તેને વિશ્વભરના શિપયાર્ડ્સ અને ઔદ્યોગિક જાળવણી ટીમો માટે અનિવાર્ય સાધન બનાવે છે.
LBM150 ના મુખ્ય પ્રદર્શન મેટ્રિક્સમાં શામેલ છે:
બોર ચોકસાઈ (રેડિયલ રનઆઉટ): 0.02 મીમી, શિપયાર્ડ એપ્લિકેશનો માટે ઉદ્યોગ ધોરણો કરતાં વધુ.
બોરિંગ બાર સીધીતા: 0.06 મીમી/મીટર, સતત રેખીય ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરે છે.
બોરિંગ બાર ગોળાકારતા: 0.03 મીમી/વ્યાસ, દોષરહિત મશીનિંગ પરિણામોમાં ફાળો આપે છે.
સપાટીની ખરબચડીતા (સમાપ્તિ): Ra 1.6 થી Ra 3.2, જે સરળ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સપાટી પ્રદાન કરે છે.
એકાગ્રતા: સહાયક હાથના ગોઠવણ પર આધાર રાખે છે, કુશળ ઓપરેટરો શ્રેષ્ઠ ગોઠવણી પ્રાપ્ત કરે છે.
સપાટતા (ફેસિંગ હેડ): 0.05 મીમી, એન્ડ-મિલિંગ કામગીરીમાં ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરે છે.
આ સ્પષ્ટીકરણો LBM150 ની શિપયાર્ડ સ્ટર્ન રડર ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીનિંગ જેવા પડકારજનક ઓન-સાઇટ વાતાવરણમાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સમારકામ કરવાની ક્ષમતાને પ્રકાશિત કરે છે, જ્યાં ઍક્સેસ અને શરતો પ્રતિબંધિત હોઈ શકે છે. મશીનની કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન અને મજબૂત બાંધકામ તેને ઇન-સીટુ લાઇન બોરિંગ મશીન કાર્યો માટે એક બહુમુખી ઉકેલ બનાવે છે, ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને મોટા ઘટકોને ઑફ-સાઇટ સુવિધાઓમાં પરિવહન કરવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે.
શિપયાર્ડ સ્ટર્ન રડર ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીનિંગમાં એપ્લિકેશનો
દરિયાઈ ઉદ્યોગ સ્ટર્ન રડર સિસ્ટમ્સની અખંડિતતા પર ખૂબ આધાર રાખે છે, જે જહાજના નેવિગેશન અને સલામતી માટે મહત્વપૂર્ણ છે. રડર બોર્સમાં ઘસારો, કાટ અથવા નુકસાન કામગીરીને જોખમમાં મૂકી શકે છે, જેના કારણે ચોક્કસ સમારકામ ઉકેલોની જરૂર પડે છે. LBM150 પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીન વેલ્ડેડ સ્ટર્ન રડર બોર્સના ઓનલાઈન સમારકામમાં શ્રેષ્ઠ છે, જે તેમને અસાધારણ ચોકસાઈ સાથે તેમના મૂળ સ્પષ્ટીકરણોમાં પુનઃસ્થાપિત કરે છે.
તાજેતરના એક પ્રોજેક્ટમાં, LBM150 ને શિપયાર્ડમાં વેલ્ડેડ સ્ટર્ન રડર બોરના સમારકામ માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવ્યું હતું. 0.02mm ના રેડિયલ રનઆઉટ પ્રાપ્ત કરવાની મશીનની ક્ષમતાએ ખાતરી કરી કે રિપેર કરેલ બોર માલિકના ઓપરેશનલ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને તેનાથી વધુ છે. રડર સરળતાથી ચાલે છે તેની ખાતરી કરવા માટે આ સ્તરની ચોકસાઇ મહત્વપૂર્ણ છે, જે જહાજના સંચાલન દરમિયાન કંપન અને ઘસારો ઘટાડે છે. LBM150 ની પોર્ટેબિલિટીએ ટેકનિશિયનોને સીધા જ સ્થળ પર સમારકામ કરવાની મંજૂરી આપી, પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં જેમાં ડિસએસેમ્બલી અને ઑફ-સાઇટ મશીનિંગની જરૂર હોય છે તેની તુલનામાં નોંધપાત્ર સમય અને ખર્ચ બચાવ્યો.
શિપયાર્ડ એપ્લિકેશન્સમાં LBM150 ની સફળતા ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીન ટેકનોલોજીના ક્ષેત્રમાં ગેમ-ચેન્જર તરીકેની તેની ભૂમિકા પર ભાર મૂકે છે. કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીન સોલ્યુશન ઓફર કરીને, અમારી પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીન ફેક્ટરી શિપયાર્ડ્સને ગુણવત્તાના ઉચ્ચતમ ધોરણોને જાળવી રાખીને ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે સશક્ત બનાવે છે.
ઉત્પાદન શ્રેષ્ઠતા: કંટાળાજનક બાર પ્રક્રિયા
LBM150 ની કામગીરીના કેન્દ્રમાં તેનો બારીકાઈથી બનાવેલ બોરિંગ બાર છે, જે શ્રેષ્ઠ તાકાત, ટકાઉપણું અને ચોકસાઈ પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે. બોરિંગ બારની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અમારી પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીન ફેક્ટરીની ગુણવત્તા અને નવીનતા પ્રત્યેની પ્રતિબદ્ધતાનો પુરાવો છે. નીચે બોરિંગ બારની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વિગતવાર ઝાંખી છે, જે ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીન એપ્લિકેશન્સમાં તેના અસાધારણ પ્રદર્શનની ખાતરી આપે છે.
૧. સામગ્રીની પસંદગી
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બોરિંગ બારનો પાયો પ્રીમિયમ સામગ્રીની પસંદગીથી શરૂ થાય છે. અમે 42CrMo નો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે એક ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ છે જે તેના ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે પ્રખ્યાત છે, જેમાં ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે. આ સામગ્રી ઇન સિટુ લાઇન બોરિંગ મશીન કામગીરીની કઠોરતાનો સામનો કરવા માટે આદર્શ છે, જ્યાં બોરિંગ બાર નોંધપાત્ર બેન્ડિંગ ફોર્સ, સ્પંદનો અને ઘર્ષક પરિસ્થિતિઓને આધિન હોય છે.
2. કટીંગ અને ફોર્જિંગ
આ પ્રક્રિયા કાચા 42CrMo સ્ટીલને જરૂરી પરિમાણોમાં કાપવાથી શરૂ થાય છે. ત્યારબાદ ફોર્જિંગ થાય છે, જ્યાં સામગ્રીને તેની આંતરિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા માટે હેમર કરવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ અનાજના પ્રવાહમાં સુધારો કરે છે, ખામીઓ ઘટાડે છે અને સામગ્રીની કઠિનતામાં વધારો કરે છે, જે તેને અનુગામી પ્રક્રિયા માટે તૈયાર કરે છે.
3. એનલીંગ
આંતરિક તાણ દૂર કરવા અને મશીનરી ક્ષમતા વધારવા માટે, બનાવટી સામગ્રીને એનિલિંગ કરવામાં આવે છે. આ ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયામાં સ્ટીલને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવા અને તેને ધીમે ધીમે ઠંડુ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જેના પરિણામે વધુ એકસમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને મશીનરી માટે કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
૪. રફ મશીનિંગ
ત્યારબાદ બોરિંગ બારનો મૂળભૂત આકાર બનાવવા માટે એનિલ કરેલ સામગ્રીને ટર્નિંગ અને મિલિંગ જેવી રફ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે. આ પગલું પ્રારંભિક પરિમાણો સ્થાપિત કરે છે અને ઘટકને વધુ શુદ્ધિકરણ માટે તૈયાર કરે છે.
૫. ગરમીની સારવાર (શમન અને ટેમ્પરિંગ)
બોરિંગ બાર તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. ક્વેન્ચિંગમાં સ્ટીલને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરીને તેને ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે જેથી સામગ્રી સખત બને, જ્યારે ટેમ્પરિંગ બરડપણું અને અવશેષ તાણ ઘટાડે છે, જેનાથી કઠિનતા અને નરમાઈ વધે છે. આ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ખાતરી કરે છે કે બોરિંગ બાર શિપયાર્ડ સ્ટર્ન રડર ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીનિંગની માંગણી કરતી પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરી શકે છે.
6. ચોકસાઇ મશીનિંગ
LBM150 ની સચોટ સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોકસાઇ મશીનિંગ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. અદ્યતન ગ્રાઇન્ડીંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને, બોરિંગ બારને 0.06mm/મીટરની સીધીતા અને 0.03mm/વ્યાસની ગોળાકારતા પ્રાપ્ત કરવા માટે મશિન કરવામાં આવે છે. આ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા ઓપરેશન દરમિયાન ન્યૂનતમ વિચલન અને કંપન સુનિશ્ચિત કરે છે, જેના પરિણામે શ્રેષ્ઠ મશીનિંગ ચોકસાઈ મળે છે.
7. ઉચ્ચ-તાપમાન ટેમ્પરિંગ
સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને વધુ સ્થિર કરવા અને શેષ તાણને દૂર કરવા માટે, બોરિંગ બાર ઉચ્ચ-તાપમાન ટેમ્પરિંગમાંથી પસાર થાય છે. આ પગલું પરિમાણીય સ્થિરતા વધારે છે અને ઉપયોગના લાંબા સમયગાળા દરમિયાન સુસંગત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
૮. બારીક પીસવું
ઇચ્છિત સપાટીની ખરબચડીતા (Ra 1.6 થી Ra 3.2) પ્રાપ્ત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ સપાટીઓ પર બારીક ગ્રાઇન્ડીંગ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા એક સરળ પૂર્ણાહુતિ સુનિશ્ચિત કરે છે જે મશીનિંગ દરમિયાન ઘર્ષણ અને ઘસારાને ઘટાડે છે, જે બોરિંગ બાર અને મશીન કરેલા ઘટકો બંનેના લાંબા ગાળામાં ફાળો આપે છે.
9. નાઈટ્રાઈડિંગ
ગરમીની સારવારના અંતિમ તબક્કામાં નાઈટ્રાઈડિંગનો સમાવેશ થાય છે, જે સપાટીને સખત બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જે સ્ટીલની સપાટીમાં નાઈટ્રોજન રેડીને સખત, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે. નાઈટ્રાઈડિંગ બોરિંગ બારની ટકાઉપણું, કાટ પ્રતિકાર અને થાક શક્તિમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે, જે તેને ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીન એપ્લિકેશન્સમાં આવતી કઠોર પરિસ્થિતિઓ માટે આદર્શ બનાવે છે.
૧૦. અંતિમ નિરીક્ષણ અને એસેમ્બલી
બધી મશીનિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કર્યા પછી, બોરિંગ બાર તેની પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ચકાસવા માટે સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસમાંથી પસાર થાય છે. એકવાર મંજૂર થયા પછી, બોરિંગ બારને ઇન્વેન્ટરી માટે સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે અથવા LBM150 પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીનમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, જે ક્ષેત્રમાં જમાવટ માટે તૈયાર છે.
પ્રક્રિયા અને સામગ્રીની પસંદગીનું મહત્વ
બોરિંગ બારનું પ્રદર્શન સામગ્રીની પસંદગી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ચોકસાઈથી સીધું પ્રભાવિત થાય છે. 42CrMo નો ઉપયોગ, ગરમીની સારવાર અને મશીનિંગ કામગીરીના કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત ક્રમ સાથે, ખાતરી કરે છે કે બોરિંગ બાર બેન્ડિંગ, ઘસારો અને અસર સામે અસાધારણ પ્રતિકાર દર્શાવે છે. શિપયાર્ડ સ્ટર્ન રડર ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીનિંગ જેવા માંગણીવાળા કાર્યક્રમોમાં મશીનિંગ ચોકસાઈ જાળવવા માટે આ ગુણધર્મો મહત્વપૂર્ણ છે.
ખાસ કરીને, નાઈટ્રાઈડિંગ પ્રક્રિયા એક મુખ્ય તફાવત છે, કારણ કે તે બોરિંગ બારની સપાટીની કઠિનતાને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે, તેની મુખ્ય કઠિનતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના. આ LBM150 ને ઉચ્ચ ભાર અને લાંબા ઉપયોગ હેઠળ વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે સૌથી પડકારજનક વાતાવરણમાં પણ સતત પરિણામો આપે છે.
ઓન-સાઇટ મશીનિંગમાં LBM150 ના ફાયદા
LBM150 પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીન ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે જે તેને શિપયાર્ડ્સ અને ઔદ્યોગિક જાળવણી ટીમો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે:
પોર્ટેબિલિટી: તેની કોમ્પેક્ટ અને હલકી ડિઝાઇન મર્યાદિત જગ્યાઓમાં સરળ પરિવહન અને સેટઅપની મંજૂરી આપે છે, જે તેને ઇન સીટુ લાઇન બોરિંગ મશીન કાર્યો માટે આદર્શ બનાવે છે.
ઉચ્ચ ચોકસાઇ: 0.02mm ના રેડિયલ રનઆઉટ અને Ra 1.6 થી Ra 3.2 ની સપાટી ફિનિશ સાથે, LBM150 એવી ચોકસાઇ પ્રદાન કરે છે જે ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે.
વર્સેટિલિટી: આ મશીન શિપયાર્ડ સ્ટર્ન રડર રિપેરથી લઈને ઓન-સાઇટ મશીનિંગની જરૂર હોય તેવા અન્ય ઔદ્યોગિક ઘટકો સુધી, વિશાળ શ્રેણીના એપ્લિકેશનો માટે અનુકૂળ છે.
કાર્યક્ષમતા: સ્થળ પર સમારકામ કરવાની સુવિધા આપીને, LBM150 ખર્ચાળ ડિસએસેમ્બલી અને પરિવહનની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, ડાઉનટાઇમ અને ઓપરેશનલ ખર્ચ ઘટાડે છે.
ઓપરેટર નિયંત્રણ: મશીનની એકાગ્રતા ઓપરેટરની કુશળતા અને સહાયક હાથના ગોઠવણ પર ખૂબ આધાર રાખે છે, જે અનુભવી ટેકનિશિયનોને શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ગુણવત્તા અને કસ્ટમાઇઝેશન પ્રત્યે પ્રતિબદ્ધતા
એક અગ્રણી પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીન ફેક્ટરી તરીકે, અમને અમારા ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીન સોલ્યુશન્સ પહોંચાડવાની અમારી ક્ષમતા પર ગર્વ છે. LBM150 એ નવીનતા, ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા પ્રત્યેના અમારા સમર્પણનો પુરાવો છે. અમારા ઇજનેરો અને ટેકનિશિયનોની ટીમ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને સમજવા માટે તેમની સાથે નજીકથી કામ કરે છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક મશીન તેના હેતુપૂર્ણ ઉપયોગ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ થયેલ છે.
શિપયાર્ડમાં ઘસાઈ ગયેલા સ્ટર્ન રડર બોરને પુનઃસ્થાપિત કરવાનું હોય કે અન્ય મહત્વપૂર્ણ ઘટકો પર ચોકસાઇ મશીનિંગ કરવાનું હોય, LBM150 પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીન અસાધારણ પરિણામો આપવા માટે રચાયેલ છે. તેનું મજબૂત બાંધકામ, અદ્યતન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ક્ષમતાઓ તેને એવા ઉદ્યોગો માટે આવશ્યક સાધન બનાવે છે જે ગુણવત્તામાં સમાધાન ન કરે તેવી માંગ કરે છે.
LBM150 પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીન ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગની પરાકાષ્ઠાનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે શિપયાર્ડ સ્ટર્ન રડર ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીનિંગ અને અન્ય ઇન-સીટુ એપ્લિકેશન્સમાં અજોડ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. 0.02mm ના રેડિયલ રનઆઉટ, 0.06mm/મીટરની બોરિંગ બાર સીધીતા અને Ra 1.6 થી Ra 3.2 ની સપાટી ફિનિશ પ્રાપ્ત કરવાની ક્ષમતા સાથે, LBM150 પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીનો માટે એક નવું ધોરણ સ્થાપિત કરે છે. તેનો કાળજીપૂર્વક રચાયેલ બોરિંગ બાર, ઉચ્ચ-શક્તિ 42CrMo સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને અદ્યતન ગરમીની સારવાર અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓને આધિન, સૌથી વધુ માંગવાળા વાતાવરણમાં પણ ટકાઉપણું, ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
બે દાયકાથી વધુ અનુભવ ધરાવતી વિશ્વસનીય પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીન ફેક્ટરી તરીકે, અમે અમારા ગ્રાહકોની અનન્ય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓન-સાઇટ લાઇન બોરિંગ મશીન સોલ્યુશન્સ પહોંચાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. LBM150 એ શ્રેષ્ઠતા પ્રત્યેના અમારા સમર્પણનું એક તેજસ્વી ઉદાહરણ છે, જે શિપયાર્ડ્સ અને ઔદ્યોગિક જાળવણી ટીમોને ન્યૂનતમ ડાઉનટાઇમ સાથે શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે સશક્ત બનાવે છે.
જો તમને કસ્ટમાઇઝ્ડ પોર્ટેબલ લાઇન બોરિંગ મશીનની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો. અમે 24 કલાકની અંદર તમારી પૂછપરછનો જવાબ આપીશું.